铝合金压铸模具在运用进程中以下几点要特别留意：

　　1.对模具分型面的收拾，这一点是很费事的，也是很简略忽视的，假如老板起点高，买一副好的模具，那么就显得作业轻松得多，假如模具质量欠好，出产时在模具分型面上难免有飞边或许尘垢的发作，操作工应该常常的去收拾这些部位，随时配备一把小铲刀。假如有了飞边没有及时根除，模具分型面很简略压塌，构成在出产进程中跑铝，一旦构成这种成果，不管你有多么好的模修专家，彻底修正的可能性是很小的，不是他们没有本事。呈现跑铝所构成的成果，不但增加了压铸本钱，白白的铝浪费掉，产品质量也不稳定，特别是内部质量，而且增加了工艺参数判定的难度，合格率会下降许多，从安全考虑，增加了呈现工伤的几率。在交接班的时分，操作工运用火油彻底对模具分型面清洗一遍，不但能避免模具不会被挤伤，而且经过清洗，能把模具上被脱模剂的残留物或许其它尘垢堵塞的排气槽打通，有利于压射进程中型腔内气体的排出前进产品质量，一个班组下来清洗分型面两次为宜。要让职工养成一个出色的习气。

　　2.每个班组接班时，按照本公司的《模具点检表》仔细的做点检，发现问题及时处理，避免给自己构成不必要的费事。

　　3.模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延伸模具的运用寿数，而且前进出产功率。在实践出产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省劲，接来接去的太费事，就不去接冷却水管了，有的公司甚至在定制模具的时分为了节省本钱竟然不要冷却水，然后构成了很严重的成果。模具的材料一般都是专用的模具钢经过各种处理制造出来的，再好的模具钢也都有它们运用的极限性，就比方温度。模具在运用状态下，假如模温太高，很简略就会使模芯表面早早呈现龟裂纹，有的模具甚至还没有超越2000模次龟裂纹就大面积呈现。甚至模具在出产中因为模具温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至抵达四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简略呈现龟裂纹，出产的产品也简略变形，拉伤，粘模等情况呈现。在运用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的运用，这样操作工就不会运用脱模剂去下降模具的温度了。其长处在于有用延伸模具寿数，节省压铸周期，前进产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发作，减少脱模剂的运用。还能减少因模具温度过热而构成顶杆和型芯的损耗。

　　4.模具在开端出产的进程中有必要对模具进行预热，避免在冷的模具俄然遇到热的金属液而导致龟裂纹的呈现，较杂乱的模具能够用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简略的模具能够运用慢压射预热。

　　5.假如模具配备有中子操控，则留意肯定阻止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明晰，在日常出产中，很难避免信号线上沾水，或许是接头包扎的当地简略破，然后构成与机床短接，假如构成信号过错，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏。构成不必要的丢失。行程开关留意防水。

文章源自：江门市星亚五金有限公司